1. Extrusionsverfahren
Die Extrusion ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden zur Herstellung von Aluminiumlegierungsrohren. Bei diesem Verfahren wird der Aluminiumlegierungsrohling in erhitztem Zustand in den Trichter des Extruders gegeben und nach hohem Druck und Matrizenextrusion wird daraus ein Aluminiumlegierungsrohr mit einer bestimmten Form und Wandstärke. Das Extrusionsverfahren kann verschiedene Spezifikationen von Aluminiumlegierungsrohren mit einem Durchmesser von 1-250 mm herstellen, wofür professionelle Extruder, Formen und Heizgeräte erforderlich sind.
2. Streckformverfahren
Beim Streckformverfahren wird der Rohling aus Aluminiumlegierung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Anschließend wird der Rohling mithilfe einer Streckformmaschine verlängert und geformt. Die Vorteile des Streckformverfahrens sind niedrige Kosten, ein hoher Automatisierungsgrad und die Möglichkeit, Aluminiumlegierungsrohre verschiedener Größen und Wandstärken herzustellen.
3. Einlegeformverfahren
Bei der Einlegeformmethode wird der Aluminiumlegierungsrohling vorgeformt oder an beiden Enden zu einem festen Kopf verarbeitet, eine Form in die Mitte des Rohlings eingesetzt und der Aluminiumlegierungsrohling gepresst, um ein Aluminiumlegierungsrohr mit oberen und unteren Enden zu formen. Die Kosten für mit dieser Methode hergestellte Aluminiumlegierungsrohre sind relativ hoch, es können jedoch Aluminiumlegierungsrohre mit komplexen Formen und vollständigen Köpfen hergestellt werden.
4. Kaltziehformverfahren
Beim Kaltziehverfahren wird der Rohling aus Aluminiumlegierung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, dann in die Form gefüllt und durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Form zu einem Aluminiumlegierungsrohr der angegebenen Form gedehnt. Die Kosten für das Kaltziehen sind hoch, aber der Formungsprozess zerstört nicht die ursprüngliche Faserstruktur, sodass das hergestellte Aluminiumlegierungsrohr hervorragende mechanische Eigenschaften und eine gute Oberflächenqualität aufweist.
5. Rollformverfahren
Beim Rollformverfahren wird der Aluminiumlegierungsrohling im erhitzten Zustand in das Walzwerk gegeben und nach dem Walzen zu einem Aluminiumlegierungsrohr der angegebenen Form und Größe verformt. Der Vorteil des Rollformverfahrens besteht darin, dass damit Aluminiumlegierungsrohre mit gleichmäßiger Wandstärke hergestellt werden können, was relativ kostengünstig ist und sich für die Produktion großer Stückzahlen eignet.