Das Unternehmen Jurui Metal Technology hat sich der Entwicklung und Produktion von hochfesten Titanlegierungsrohren in China verschrieben. Nach 5 Jahren Forschung und Entwicklung haben wir die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von TC4(Gr5) Ti6Al4V-Titanlegierungsrohren erfolgreich überwunden und sind als einer der wenigen Hersteller weltweit zu einem der führenden Lieferanten von TC4(Gr5) Ti6Al4V-Titanlegierungsrohren in China und einem der Top-Hersteller von Titanlegierungsrohren geworden.
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Was ist ein 6061-Aluminiumrohr?
6061 Aluminiumrohr ist ein mit Magnesium und Silizium legiertes Aluminiummaterial. Diese gute Allzwecklegierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit und weist eine mittlere Festigkeit auf. Sie hat gute Bearbeitungseigenschaften und sieht nach dem Eloxieren hervorragend aus.
6061 T6 Tube ist ein hochwertiges Aluminiumlegierungsrohr, das in verschiedenen industriellen Anwendungen häufig verwendet wird. Dieses Rohr wird aus 6061 Aluminiumlegierung hergestellt, einem hervorragenden Material für die Herstellung hochwertiger und langlebiger Produkte.
Aluminiumlegierungen 2xxx Rohr
Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit in verschiedenen Herstellungsprozessen unverzichtbar geworden. Eine der beliebtesten Aluminiumlegierungen ist die 2xxx-Serie, deren primäres Legierungselement Kupfer ist.
Aluminiumlegierungen 5xxx Rohr
Willkommen bei unserem Unternehmen, einem führenden Hersteller von 5xxx-Rohren aus Aluminiumlegierungen in China mit über 10 Jahren Erfahrung in der Herstellung und dem Export hochwertiger Produkte an Händler weltweit.
Aluminiumlegierungen 6xxx Rohr
Aluminiumlegierungen 6xxx-Rohre sind ein unverzichtbares Produkt für verschiedene Branchen weltweit. Das Produkt wird aufgrund seiner Haltbarkeit, hohen Festigkeit und seines geringen Gewichts in mehreren Produktionsbranchen häufig verwendet.
Aluminiumlegierungen 7xxx Rohr
Aluminiumlegierungen 7xxx-Rohre sind ein wichtiges Produkt in verschiedenen Branchen, darunter der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und dem Militärsektor. Das Produkt wird aus der Aluminiumlegierung 7xxx hergestellt, die Zink als primäres Legierungselement enthält.
Als führender Hersteller hochwertiger Aluminiumlegierungsrohre in China freuen wir uns, unser Produkt internationalen Händlern vorstellen zu können. Aluminiumlegierungsrohre werden in verschiedenen Branchen häufig verwendet, darunter im Bauwesen, in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schifffahrtsindustrie.
Wir sind davon überzeugt, dass ein hervorragendes Team der zentrale Treiber für den Aggregations- und Verstärkungseffekt des Unternehmens ist und eine solide Unterstützung dafür darstellt, dass das Unternehmen stärker, besser und größer wird.
Eines der Hauptmerkmale des 7075-Aluminiumrohrs ist sein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Dieses Rohr besteht aus einer 7075-Aluminiumlegierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit bekannt ist.
Unser 6061 T6-Aluminiumrohr besteht aus einer 6061-Aluminiumlegierung in Luft- und Raumfahrtqualität, die äußerst langlebig und widerstandsfähig gegen Verschleiß, Korrosion und Hitze ist.
Vorteile von 6061 Aluminiumrohr
Außergewöhnliche Stärke und Haltbarkeit
Das 6061-Aluminiumrohr ist für seine Festigkeit bekannt, die mit vielen Stählen vergleichbar ist. Mit einer Streckgrenze von 40,000 psi und einer Zugfestigkeit von 45,000 psi eignet es sich für strukturelle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Korrosionsbeständigkeit
Korrosion kann in der Luft- und Raumfahrt ein ernstzunehmender Gegner sein. 6061-Aluminiumrohre zeichnen sich in dieser Hinsicht durch eine schützende Oxidschicht auf ihrer Oberfläche aus, die selbst im maritimen Umfeld oder unter rauen Außenbedingungen einen langfristigen Einsatz gewährleistet.
Bearbeitbarkeit
6061 Aluminiumrohre bieten den entscheidenden Vorteil der einfachen Bearbeitung, was ein reibungsloseres Bohren, Schneiden und Formen in verschiedene Formen ermöglicht. Diese Eigenschaft ist besonders für Hersteller in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt und Unterhaltungselektronik von Vorteil.
Schweißbarkeit
6061 Aluminium eignet sich gut für verschiedene Schweißverfahren, darunter MIG- und WIG-Schweißen. Die richtige Auswahl und Vorbereitung des Füllmaterials sind für erfolgreiche Schweißungen von entscheidender Bedeutung, und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen kann die Festigkeit des Materials wiederherstellen.
Wärmebehandlung
Der T6-Anlassprozess, der Lösungsglühen, Altern und Abschrecken umfasst, erhöht die Härte, Festigkeit, Härte und Verformungsbeständigkeit der Legierung erheblich. Dies macht 6061-Aluminiumrohre zu einer guten Wahl für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
Formbarkeit
6061-Aluminiumrohre lassen sich leicht formen, bohren und biegen, wodurch die Herstellung verschiedener Strukturen und Formen für Raumfahrzeuge möglich wird.
Verbindungsfunktionen
Diese Legierung lässt sich mithilfe verschiedener Schweißverfahren leicht verbinden und verbessert so die Dichtungsleistung von Raumfahrzeugen.
Reduziertes Gewicht
Aufgrund der geringeren Dichte im Vergleich zu vielen anderen Metallen tragen 6061-Aluminiumrohre zur Gewichtsreduzierung von Raumfahrzeugen bei, einem entscheidenden Faktor in der Luft- und Raumfahrtkonstruktion.
Anwendung von 6061 Aluminiumrohr
Luft- und Raumfahrt
6061-Aluminiumrohre werden häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet, beispielsweise zur Herstellung der Hauptstruktur, der Motorkomponenten und der Tragflächen von Flugzeugen.
Automobilindustrie
Aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Festigkeitseigenschaften wird 6061-Aluminiumrohr auch häufig in der Automobilindustrie verwendet. Beispielsweise werden bei der Herstellung von Karosserie- und Motorkomponenten gute Ergebnisse erzielt.
Schienenverkehr
Das Aluminiumrohrmaterial 6061 wird häufig in Schienen- und U-Bahnfahrzeugen verwendet, da es dazu beiträgt, das Gewicht des Zuges zu reduzieren und die Geschwindigkeit und Effizienz des Fahrzeugs zu erhöhen.
Schiffbauindustrie
6061 Aluminiumrohre werden auch häufig im Schiffbau verwendet. Sie weisen gute Korrosions- und Anlaufeigenschaften auf, was sie zu einem idealen Material im Schiffbau macht.
Elektronische Produkte
Aufgrund der hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit von 6061-Aluminiumrohren wird es auch häufig bei der Herstellung elektronischer Produkte verwendet. Beispielsweise wird es häufig zur Herstellung von Gehäusen, Kühlkörpern und anderen elektronischen Geräten verwendet.
Geschichte des 6061 Aluminiumrohrs
6061 Aluminiumrohre sind ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner einzigartigen Zusammensetzung in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden kann. Diese Legierung besteht hauptsächlich aus Aluminium, wobei Magnesium und Silizium die wichtigsten Nebenelemente sind. Die Prozentsätze dieser Elemente variieren je nach Herstellerangaben, betragen jedoch normalerweise 0.6-1,2 % Magnesium und 0.4-0,8 % Silizium.
Durch die Zugabe von Magnesium erhält die Legierung eine höhere Festigkeit und Steifigkeit, während gleichzeitig ihr geringes Gewicht erhalten bleibt. Damit eignet sie sich ideal für Strukturanwendungen wie die Luft- und Raumfahrt oder die Automobilindustrie, wo eine Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist, ohne dabei Abstriche bei der Haltbarkeit zu machen.
Silizium trägt zur Verbesserung der Gießbarkeit dieses Materials bei, indem es die Schrumpfung während der Verfestigung verringert, wodurch der Herstellungsprozess vereinfacht und gleichzeitig die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Um bestimmte Eigenschaften weiter zu verbessern, können weitere Spurenelemente hinzugefügt werden, wie etwa Kupfer für eine höhere elektrische Leitfähigkeit oder Zink für eine bessere Bearbeitbarkeit.
Die Zusammensetzung des Aluminiumrohrs 6061 bietet aufgrund seines Festigkeit-Gewichts-Verhältnisses und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ein breites Spektrum potenzieller Einsatzmöglichkeiten in zahlreichen Branchen.
Schauen wir uns an, was die Aluminiumlegierung 7075 bedeutet. Die Serie 7075 hat Zink als primäres Legierungsmetall mit 5,6 % und einen Aluminiumanteil von 90 %. Die restlichen Legierungsmetalle sind 2,5 % Magnesium, 0,23 % Chrom und 1,6 % Kupfer. Diese Mischung bietet eine deutlich höhere Festigkeit, allerdings auf Kosten der anderen Aspekte des Metalls, insbesondere in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit.
Es ist schwierig zu sagen, welche Aluminiumsorte besser ist, da dies von Ihrer spezifischen Anwendung abhängt. Im Allgemeinen enthält Aluminium 7075 einen größeren Kupferanteil, was seine Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zur Aluminiumlegierung 6061 verringert. Dieser Fehler macht es jedoch auch viel stärker. Es erreicht eine Streckgrenze von fast 503 MPa, die doppelt so hoch ist wie die von 6061, und eine Härte von 150 im Vergleich zu 95 von 6061 auf der Brinell-Skala. Mit dieser Stärke geht jedoch eine geringere Bearbeitbarkeit einher, wodurch die Aluminiumlegierung 7075 schwieriger zu bearbeiten ist als die leicht zu bearbeitende Aluminiumlegierung 6061, obwohl beide ohne allzu große Schwierigkeiten bearbeitet werden können. Beide Legierungen können leicht verformt werden und behalten gleichzeitig die Flexibilität, die für die Widerstandsfähigkeit gegen Zersplittern oder Risse erforderlich ist.
Was bedeutet 6061 bei Aluminiumrohren?
Wie bei vielen Standards haben die Zahlen, die bei den 6061 Aluminiumrohren verwendet werden, eine besondere Bedeutung. Die 6061 Aluminiumrohrserie wird durch Legierungen repräsentiert, die Silizium und Magnesium enthalten, die der Legierung eine Reihe von Eigenschaften verleihen, um sie besser verarbeitbar, fester oder anderweitig besser zu machen. Das 6061 Aluminiumrohr ist ein Rohr mit hohem Aluminiumgehalt, was es besser verarbeitbar macht und es in die Kategorie der geschmiedeten Rohre einordnet. Die letzten beiden Ziffern in der Serie stehen für den Prozentsatz der Hauptlegierungsmaterialien und repräsentieren 0,6 % Silizium und 1,0 % Magnesium. Das 6061 Aluminiumrohr kann auch 0,2 % Chrom und 0,28 % Kupfer als nominale Mischung enthalten. Dadurch bleiben 97,9 % Aluminiumrohr in der Zusammensetzung übrig, was für ein hohes Maß an Festigkeit sorgt.
Ist ein 6061-Aluminiumrohr stärker als Stahl?
Je nach Härtegrad des Aluminiums kann es stärker sein als Edelstahl. Insbesondere die Streckgrenze von Aluminiumrohren der Härte T6 6061 ist aufgrund der spezifischen Eigenschaften der Legierung und des Härtegrads stärker als die von Edelstahlrohren ähnlicher Dicke. In Kombination mit dem geringen Gewicht von Aluminiumrohren der Härte 6061 ist es zu einer beliebten Option für Fahrzeugrahmen geworden, um die Festigkeit zu verbessern und gleichzeitig das Gewicht zu reduzieren. Außerdem wird es in vielen Wasserfahrzeugen, Flugzeugen und einer Reihe ähnlicher Anwendungen eingesetzt. Allerdings sind viele Luft- und Raumfahrtunternehmen für kommerzielle und militärische Anwendungen aus bestimmten Gründen auf andere Legierungen umgestiegen, aufgrund der besonderen Eigenschaften dieser Legierungen und der zunehmenden Spezialisierung der Konstruktionen, die für eine Reihe von Anwendungen entwickelt werden.
Verschiedene Härtegrade von 6061 Aluminiumrohren
6061 Aluminiumrohre sind in zwei Härtegraden erhältlich. Aluminium 6061 T4 und 6061 T6. Der Unterschied zwischen den beiden besteht darin, dass T4 natürlich gealtert ist und T6 künstlich gealtert wird, indem es 12 bis 24 Stunden lang auf 350 bis 500 Grad F erhitzt wird. Dies verleiht den beiden Härtegraden deutlich unterschiedliche Eigenschaften. Eine vergleichende Liste dieser physikalischen Eigenschaften finden Sie unten.
|
Eigentum |
T4 Aluminium 6061 |
T6 Aluminium 6061 |
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Zugfestigkeit |
35,000 psi |
45,000 psi |
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Streckgrenze |
21,000 psi |
40,000 psi |
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Elastizitätsmodul |
10,000 ksi |
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Wärmeleitfähigkeit |
1070 BTU-Zoll/Std.-F2-F Grad |
1160 BTU-Zoll/Std.-F2-F Grad |
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Wärmeausdehnungskoeffizient |
13,1 Zoll/Zoll-Grad F |
|
Alles in allem ist es ein wenig schwierig zu verstehen, warum Aluminium 6061 T4 überhaupt benötigt wird. T4 hat einen Vorteil, wenn es darum geht, Metallrohre oder -bleche ohne Verwendung von Wärme kalt zu verformen. Diese Art der Kaltverformung ist für 6061 T6 aufgrund der höheren Festigkeit des Härtegrads etwas eingeschränkt, wodurch es schwieriger wird, ein zufriedenstellendes Ergebnis zu erzielen, ohne das Metall zu beschädigen.
Von den beiden verschiedenen Härtegraden wird jedoch 6061 T6 häufiger verwendet. Das Ergebnis der Wärmebehandlung ist ein Aluminium, das für die meisten Zwecke die höchste praktische Festigkeit aufweist. Bei höheren Temperaturen oder längerer Erhitzung würde es eine höhere Dimensionsstabilität erreichen, dies würde jedoch auf Kosten der Festigkeit und Härte gehen.
Die Eigenschaften von 6061-Aluminiumrohren, insbesondere ihre hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze, sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Dies wird noch dadurch verstärkt, dass sie zu den am besten verarbeitbaren Aluminiumlegierungen gehören und sich hervorragend bearbeiten, schweißen und löten lassen. Bei Bedarf lassen sich sogar Bleche und Rohre biegen. Dank dieser Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit werden Aluminiumlegierungen in einer schwindelerregenden Vielfalt von Anwendungen eingesetzt.
Was ist der Betriebstemperaturbereich für 6061-Aluminiumrohre?
Der Betriebstemperaturbereich kann anhand des Warmbearbeitungs-, Glüh- und Alterungstemperaturbereichs beschrieben werden. 6061 Aluminiumrohre werden in einem Temperaturbereich von 260–372 Grad warmbearbeitet. Das Glühen kann bei einer Temperatur von 413 Grad für einen Zeitraum von 2–3 Stunden durchgeführt werden. Anschließend wird das Metall bei einer kontrollierten Temperatur von 10 Grad pro Stunde abgekühlt, bis 260 Grad erreicht sind. Eine weitere Betriebstemperatur ist die Alterungstemperatur. Die Alterung von 6061 Aluminiumrohren kann bei einer Temperatur von 160 Grad für einen Zeitraum von 8 Stunden durchgeführt werden, bevor sie an der Luft abgekühlt werden.
Physikalische Eigenschaften von 6061 Aluminiumrohr
Das Aluminiumrohr Typ 6061 ist eine der 6xxx-Aluminiumlegierungen, die Mischungen mit Magnesium und Silizium als primäre Legierungselemente umfassen. Die zweite Ziffer gibt den Grad der Verunreinigungskontrolle für das Basisaluminium an. Wenn diese zweite Ziffer eine „0“ ist, bedeutet dies, dass der Großteil der Legierung aus handelsüblichem Aluminium mit den vorhandenen Verunreinigungswerten besteht und keine besondere Sorgfalt zur Verschärfung der Kontrollen erforderlich ist. Die dritte und vierte Ziffer sind lediglich Bezeichnungen für einzelne Legierungen (beachten Sie, dass dies bei 1xxx-Aluminiumlegierungen nicht der Fall ist). Die nominale Zusammensetzung des Aluminiumrohrs Typ 6{{10}}61 beträgt 97,9 % Al, 0,6 % Si, 1,0 % Mg, 0,2 % Cr und 0,28 % Cu. Die Dichte der 6061-Aluminiumrohrlegierung beträgt 2,7 g/cm3 (0,0975 lb/in3). Die Aluminiumrohrlegierung 6061 ist wärmebehandelbar, leicht formbar, schweißbar und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.
Mechanische Eigenschaften von 6061 Aluminiumrohren
Die mechanischen Eigenschaften von 6061-Aluminiumrohren unterscheiden sich je nachdem, wie sie wärmebehandelt oder durch den Anlassprozess verstärkt werden. Um diesen Artikel zu vereinfachen, werden die Festigkeitswerte für diese Legierung von T6-gehärteten 6061-Aluminiumrohren (6061-T6) übernommen, was eine gängige Härte für Aluminiumplatten und -stangen ist. Sein Elastizitätsmodul beträgt 68,9 GPa (10,000 ksi) und sein Schermodul 26 GPa (3770 ksi). Diese Werte messen die Steifigkeit oder den Verformungswiderstand der Legierung und sind in Tabelle 1 aufgeführt. Im Allgemeinen lässt sich diese Legierung leicht durch Schweißen verbinden und leicht in die meisten gewünschten Formen verformen, was sie zu einem vielseitigen Fertigungsmaterial macht.
Zwei wichtige Faktoren bei der Betrachtung mechanischer Eigenschaften sind Streckgrenze und Zugfestigkeit. Die Streckgrenze beschreibt die maximale Spannung, die erforderlich ist, um das Teil in einer bestimmten Belastungsanordnung (Zug, Kompression, Verdrehung usw.) elastisch zu verformen. Die Zugfestigkeit hingegen beschreibt die maximale Spannung, die ein Material aushalten kann, bevor es bricht (plastische oder dauerhafte Verformung erfährt). Für statische Anwendungen ist die Streckgrenze gemäß den branchenüblichen Konstruktionspraktiken die wichtigere Konstruktionsbeschränkung. Die Zugfestigkeit kann jedoch für bestimmte Anwendungen nützlich sein, die dies erfordern. 6061-Aluminiumrohre haben eine Streckgrenze von 276 MPa (40.000 psi) und eine Zugfestigkeit von 310 MPa (45.000 psi).
Scherfestigkeit ist die Fähigkeit eines Materials, dem Scheren durch entgegengesetzte Kräfte entlang einer Ebene zu widerstehen, so wie eine Schere Papier schneidet. Wenn sich die beiden Scherenblätter schließen, wirken ihre entgegengesetzten Kräfte auf die Querschnittsebene des Papiers und führen dazu, dass es „durch Scheren“ versagt. Dieser Wert ist bei Torsionsanwendungen (Wellen, Stangen usw.) nützlich, bei denen Verdrehen diese Art von Scherspannung auf ein Material ausüben kann. Die Scherfestigkeit eines 6061-Aluminiumrohrs beträgt 207 MPa (30000 psi).
Dauerfestigkeit ist die Fähigkeit eines Materials, einem Bruch unter zyklischer Belastung zu widerstehen, wenn dem Material im Laufe der Zeit wiederholt eine kleine Last zugeführt wird. Dieser Wert ist nützlich für Anwendungen, bei denen ein Teil wiederholten Belastungszyklen ausgesetzt ist, wie z. B. Fahrzeugachsen oder Kolben. Die Dauerfestigkeit eines 6061-Aluminiumrohrs beträgt 96,5 MPa (14 psi), berechnet unter Verwendung von 500.000 Zyklen kontinuierlicher, zyklischer Belastung unterhalb der Streckgrenze.
Unsere Zertifizierungen
GJB9001C-2017
Ultimativer FAQ-Leitfaden zu 6061 Aluminiumrohren
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